Mẫu kéo kim loại - Máy nghiền mẫu QualiPSM2000-15

Máy mài mẫu kéo - mẫu QualiPSM2000-15 đảm bảo mài chính xác cho mẫu kéo kim loại, mang lại độ chính xác kích thước vô song (<0.02mm song song) và chất lượng cạnh vượt trội cho kết quả thử nghiệm đáng tin cậy. Được thiết kế cho các mẫu đục lỗ, cắt laser và cắt tia nước, máy này loại bỏ hiệu quả hư hỏng cạnh, ngăn ngừa sai sót trong thử nghiệm kéo. Với thành tích đã được chứng minh từ năm 1967, máy này cung cấp khả năng hoàn thiện nhanh chóng, tuân thủ tiêu chuẩn—ngay cả đối với thép cường độ cao và thép hợp kim bo.

• Có sẵn từ năm 1967, liên tục cải tiến (thế hệ thứ 15)

• Chất lượng không gì sánh bằng: Độ chính xác về kích thước (song song) <0.02mm

• Các cạnh mẫu được cắt chính xác để xác định giá trị R+N (độ nhám <5.0 RZ)

• Kiểm tra độ bền kéo có thể hoàn thành trong vòng chưa đầy 3 phút (đục lỗ + mài) <300/lớp (>300 xem QualiPSM2000-15-A)

• Cũng thích hợp cho các dải song song (ống cứng, băng, v.v.)

• Đối với mẫu kéo phẳng làm bằng kim loại tấm (0.1 - 14 mm)

• Đối với các mẫu kéo kim loại tấm theo tiêu chuẩn DIN / EN / ISO 6892 (DIN 510125) ASTM, JIS, AFNOR hoặc các tiêu chuẩn khác

Dùng để mài các mẫu vật kéo được đục lỗ và cắt bằng tia laser

Để đạt được kết quả thử nghiệm chính xác và có thể tái tạo được, trước tiên phải có các mẫu kéo chất lượng cao. Đục lỗ là phương pháp tiết kiệm chi phí nhất để sản xuất mẫu, nhưng điều cần thiết là phải loại bỏ sạch sẽ và hiệu quả vùng cạnh đã tôi cứng do gia công. Nếu lớp cứng này không được loại bỏ (theo yêu cầu của ISO 6892 và các tiêu chuẩn tương tự), giới hạn chảy Rp0.2 có thể tăng sai lệch tới 20%.

Mài mẫu kéo cắt bằng tia laser hoặc tia nước

Với sự tiến bộ của công nghệ thép, các tấm thép cường độ cao đạt 1,500 đến 1,800 MPa ngày càng được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô (ví dụ, trụ B, các bộ phận khung). Các tấm thép cường độ cao này thường không được đục lỗ mà được cắt bằng tia laser. Tuy nhiên, cắt laser làm tan chảy các cạnh, làm thay đổi các đặc tính vật liệu trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (thiệt hại đối với các tấm thép 3mm: khoảng 0.3 - 0.5mm mỗi mặt).

Ngoài ra, các mẫu kéo được cắt bằng tia laser hoặc tia nước thiếu chất lượng cạnh chuẩn, dẫn đến độ giãn dài ít hơn tới 1/3. Cắt bằng tia nước, được thực hiện theo góc vuông với hướng kéo, tạo ra cạnh thô, thường hình nón—gây ra sự không chính xác mà ngay cả các máy kiểm tra độ kéo tiên tiến nhất cũng không thể hiệu chỉnh.

Từ năm 1967, QualiPSM2000-15 đã là giải pháp được chứng minh để loại bỏ hư hỏng cạnh (bao gồm các vùng được tôi cứng trong các mẫu dập) trên tất cả các loại thép. Đây vẫn là phương pháp hoàn thiện duy nhất được công nhận và tuân thủ tiêu chuẩn cho thép hợp kim bo được sử dụng trong quá trình tôi cứng và ép cứng (ví dụ: 22MnB5), trong đó dao phay hỏng ngay lập tức do độ bền cực cao.

Thiết kế liên tục được cải tiến của QualiPSM2000-15 đảm bảo quá trình mài nhanh, chính xác—cho phép ngay cả những người vận hành bán lành nghề cũng có thể tạo ra các mẫu song song hoàn hảo với chất lượng bề mặt vượt trội. Độ song song của mẫu được đảm bảo: >0.02mm.

Đảm bảo vết nứt mẫu ở giữa trong phạm vi Lo/Le (Cắt giãn dài)

Có cần phải có máy đo độ giãn dài tay thăm dò để đảm bảo vết nứt ở giữa mẫu không? Trong hầu hết các trường hợp, đặc biệt là đối với các loại mềm hơn, bước này là không cần thiết, vì quá trình mài đúng cách tự nhiên sẽ dẫn đến vết nứt ở giữa. Tuy nhiên, đối với các mẫu cứng hơn, các yếu tố như ảnh hưởng uốn từ máy thử độ bền kéo hoặc đồ gá kẹp trở nên quan trọng hơn.

Để đảm bảo độ đứt ở tâm, QualiPSM2000-15 có thể được tùy chỉnh để mài thon ở tâm theo yêu cầu (0.03mm mỗi bên / tổng cộng 0.06mm), giúp kiểm soát chính xác hiệu suất của mẫu.

Tùy chọn

Vỏ bảo vệ với Bàn mẫu dao động Không cần có vỏ bảo vệ để tuân thủ CE. Máy chà nhám QualiPSM2000-15 đã được hiệp hội thương mại BGHM đánh giá và được coi là an toàn khi vận hành mà không cần vỏ bảo vệ. (Tuyên bố về sự phù hợp của CE vẫn được cấp ngay cả khi không có lớp bảo vệ.)
	Giá đỡ mẫu làm mát chủ động cho vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ Được thiết kế cho nhôm, thép tôi, tấm thân ô tô và kim loại màu, giá đỡ mẫu được làm mát chủ động giúp ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt. Làm mát bằng thủy lực với bộ làm lạnh bên ngoài đảm bảo nhiệt độ mẫu luôn dưới 50°C, loại bỏ những thay đổi liên quan đến nhiệt.